滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型，是一種熱塑性塑料中空成型方法。

該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩個垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品。上街滾塑制品

滾塑是用來制作水塔、藥箱、方箱和圓桶等塑料制品常見的一種制作工藝。

而滾塑成型是一種塑料制品生產(chǎn)的方法，也被稱為旋轉(zhuǎn)成型或旋轉(zhuǎn)模塑。滾塑成型過程中，粉末或液態(tài)塑料原料被放入一個旋轉(zhuǎn)的模具中，然后加熱并緩慢冷卻，使塑料原料均勻附著在模具的內(nèi)壁上，形成所需的形狀。這種方法的優(yōu)點包括可以生產(chǎn)出各種形狀和大小的產(chǎn)品，而且不需要使用大量的模具。

1.材料預(yù)處理：首先，選擇合適的塑料原料，將其清洗干凈，去除雜質(zhì)，然后干燥處理，以確保原料的純凈度。

2.材料投放：將預(yù)處理后的塑料原料投入到滾塑成型機的筒體內(nèi)。

3.加熱融化：啟動滾塑成型機，筒體開始旋轉(zhuǎn)，同時加熱系統(tǒng)對原料進行加熱，使其融化。

4.滾塑成型：融化的塑料原料在筒體內(nèi)受到離心力作用，均勻地附著在筒體內(nèi)壁上，形成一層均勻的塑料薄膜。隨著筒體的持續(xù)旋轉(zhuǎn)和加熱，塑料薄膜會逐漸變厚，直到達到預(yù)設(shè)的厚度。

5.冷卻固化：當制品熔體達到預(yù)設(shè)厚度后，停止加熱，同時啟動冷卻系統(tǒng)，對筒體內(nèi)的制品進行冷卻，使其硬化成型。

6. 脫模：當制品完全冷卻硬化后，就可以從筒體內(nèi)脫模出來，得到最終的滾塑成型產(chǎn)品。如下圖所示。

1. 汽車零部件：滾塑成型常用于生產(chǎn)汽車的大型塑料部件，如燃油箱、備用輪胎罩、擋泥板等。這些部件通常需要較高的強度和耐腐蝕性，滾塑成型能夠滿足這些要求。

2. 儲罐和容器：滾塑成型非常適合生產(chǎn)各種規(guī)格的儲罐和容器，如化工原料儲罐、水處理設(shè)備的水箱等。由于滾塑成型能夠生產(chǎn)大型和中空結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，因此非常適合生產(chǎn)這些類型的產(chǎn)品。

3. 建筑材料：在建筑行業(yè)，滾塑成型可以用來生產(chǎn)門窗框架、管道、板材等。這些產(chǎn)品通常需要具有良好的物理和化學(xué)性能，如高強度、耐腐蝕性等，滾塑成型能夠滿足這些要求。
4. 玩具和體育器材：滾塑成型也常用于生產(chǎn)各種玩具和體育器材，如兒童游樂設(shè)施、健身器材等。這些產(chǎn)品通常需要具有較好的彈性和耐久性，滾塑成型能夠滿足這些要求。

5. 農(nóng)業(yè)用品：滾塑成型在農(nóng)業(yè)中也得到了廣泛的應(yīng)用，如用于生產(chǎn)灌溉設(shè)備、儲水罐等。這些產(chǎn)品通常需要在戶外使用，因此需要具有良好的耐候性和抗紫外線性能，滾塑成型能夠滿足這些要求。